Z385阳极板是静电除尘器的核心部件，Z385阳极板的验收标准为平直、刚度强、、不易扭曲。Z385阳极板在静电除尘器的实际使用当中有着非常重要的作用，甚至可以说正是Z385阳极板的出现才推动了静电除尘器行业的发展，所以说Z385阳极板对于静电除尘器的存在有着非常重要的意义。静电除尘器配件中Z385阳极板是很重要的一款配件，浇铸过程非常费工费力。前单炉的浇铸时间占单炉炉时的24%。浇铸时间的长短及Z385阳极板的浇铸质量直接影响单炉生产成本。为此，我们采取了以下措施来提高Z385阳极板的浇铸质量。

1、浇铸包包口的改进

在试生产初期，浇铸包的包口采用单溜口浇铸，因Z385阳极板为小Z385阳极板， 浇铸时铜水对阳极铸模的冲击力大，Z385阳极板飞边毛刺多，无法Z385阳极板的物理规格，造成废板率高。经过生产实践的摸索，采用三溜口浇铸较好地解决了铜水的冲击力问题，基本上了Z385阳极板飞边毛刺的产生，既降低了员工处理飞边毛刺的劳动强度，又降低了废板率。

2、对Z385阳极板的模具改进

在不影响电解工序的情况下，将Z385阳极板的模具加深，并在Z385阳极板模具的下边缘开个小槽，便于浇铸人员掌握浇铸量，生产实践对比，单炉浇铸时间由原来的6小时降为现在的5小时，降低了Z385阳极板的水单耗、电单耗、气单耗及模具的单耗，同时提高了Z385阳极板的合格率。

3、Z385阳极板模具的调平及   换

浇铸之前Z385阳极板模具的调平质量也是影响Z385阳极板物理规格的因素之一。用水平尺对每一块模具进行调平，因Z385阳极板模具不平而造成的浇铸废品。另外，对每一块Z385阳极板模具的使用情况进行记录跟踪，及时对严重龟裂的Z385阳极板模具进行   换。

4、做好模具浇铸之前的烘烤和清洁工作

Z385阳极板浇铸前对新   换的Z385阳极板模具要用气进行烘烤，模具温度控制在120℃度左右，对延长模具的使用寿命至关重要。另外，在浇铸前先清净模具内的杂物，防止Z385阳极板出现夹杂，浇铸质量。

Z385阳极板是接高压直流电源的阴极线和接地的Z385阳极板之间形成高压电场，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，带负电的气体离子，在电场力的作用下，就会向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，因而尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，也向阳极运动，到达阳极后，释放出负电荷，尘粒就会沉积于Z385阳极板上，从而使净化的气体排出防尘器外。